Produktübersicht
Rissreparaturband aus Glasfaserziegeln ist ein selbstklebendes Glasfasernetzband, das zur Verstärkung lokaler Risse in Ziegelwänden, Mauerwerk, Putz und Oberflächen auf Zementbasis-vor dem Auftragen von Reparaturmasse, Mörtel oder Endbearbeitungsmaterial verwendet wird.
Das Band kombiniert eine offene Glasfasernetzstruktur mit einer Klebebeschichtung. Sobald das Netz über einen vorbereiteten Riss aufgetragen wird, sorgt es für eine Verstärkung innerhalb der Reparaturschicht und trägt dazu bei, lokale Spannungen über einen größeren Bereich zu verteilen.
Es wird in Rollenform geliefert und kann in verschiedenen Maschengewichten, Breiten, Längen und Verpackungskonfigurationen für Baumaterialhändler, Reparatur--Produktmarken und Großabnehmer hergestellt werden.
Warum Glasfasernetzband für Ziegelrisse verwenden?
Ziegel- und Mauerwerksoberflächen entwickeln häufig lokale Risse aufgrund von Untergrundbewegungen, thermischer Schrumpfung, strukturellen Setzungen oder Materialübergangsunterschieden.
Das bloße Füllen eines Risses mit Spachtelmasse oder Mörtel führt selten zu einer ausreichenden Zugfestigkeit entlang der Bruchlinie. Durch den Einbau eines Glasfasernetzbandes entsteht eine durchgehende Verstärkungsschicht, die den reparierten Bereich überbrückt.
Das Band wird verwendet für:
- Überbrücken Sie lokale Oberflächenrisse in Mauerwerk und Mauerwerk
- Verstärken Sie reparierte Ziegel- und Mauerwerksfugenbereiche
- Reduzieren Sie die Spannungskonzentration um reparierte Risse herum
- Verstärken Sie Reparaturschichten auf Gips- und Zementbasis-
- Sorgen Sie für eine formstabile Gewebestruktur unter Deckanstrichen
- Optimieren Sie lokalisierte Crack-Reparaturvorgänge vor Ort
Hinweis: Dieses Band dient als Oberflächen- und Reparaturschichtverstärkungskomponente. Es ersetzt nicht die Beurteilung struktureller Risse, die Fundamentstabilisierung oder die Reparatur zugrunde liegender Bewegungs- und Strukturdefekte.
Wichtige technische Spezifikationen
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Parameter |
Typische/verfügbare Spezifikation |
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Grundmaterial |
Glasfasernetz |
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Glastyp |
E-Glas |
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Webmuster |
Einfach gewebt |
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Maschengewicht |
Ca.. 65–75 g/m² (benutzerdefinierte Gewichte verfügbar) |
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Mesh-Öffnung |
Angepasst an die Anwendungsanforderungen |
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Zugfestigkeit |
Ca.. 200–300 N/25 mm (variiert je nach Spezifikation) |
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Harz-/Beschichtungsgehalt |
Ungefähr. 12–18 % (konfiguriert für Anwendungsstabilität) |
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Klebstofftyp |
Haftklebstoff-auf Acrylbasis- |
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Standardbreite |
50 mm |
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Standardlänge |
50 m / 90 m |
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Rollenformat |
Endlosrolle auf Papierkern |
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Verpackung |
Polybeutel, Schrumpffolie, Exportkarton oder kundenspezifische Verpackung |
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OEM-Unterstützung |
Verfügbar für kundenspezifische Spezifikationen und private Etikettierung |
Konstruktions- und Herstellungsprozess für Glasfasernetze
Die Verstärkungsleistung des Bandes hängt direkt von der Qualität des Glasfasergarns, der Maschengeometrie und der Beschichtungsformulierung ab.
Der Herstellungsprozess folgt strengen Betriebsschritten:
Garnvorbereitung:Auswahl und Prüfung von hochfesten E-Glasrovings und -garnen.
Verzerrung:Wickeln Sie Garn auf Schärbäume, um eine gleichmäßige Spannung aufrechtzuerhalten.
Weberei:Leinwandbindung von Kett- und Schussgarnen zur Bildung eines gleichmäßig verteilten Maschengitters.
Beschichtungsauftrag:Das gewebte Netz wird durch ein Acrylharz-Beschichtungsbad geführt, um Alkalibeständigkeit und Dimensionsstabilität sicherzustellen.
Trocknen und Aushärten:Wärmebehandlung in kontrollierten Öfen zur Aushärtung der Beschichtung.
Klebstoffauftrag:Auftragen von druckempfindlichem-Klebstoff auf einer Seite für selbst-Klebefunktion.
Schlitzen:Schneiden der breiten Stoffmasterrollen in bestimmte handelsübliche Breiten.
Aufziehen und Inspektion:Aufwickeln auf Papierhülsen unter kontrollierter Spannung, gefolgt von visueller und mechanischer Prüfung.
Eine gleichmäßige Garnverteilung und Harzbedeckung sind für die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Zugleistung und Alkalibeständigkeit über die gesamte Rolle hinweg unerlässlich.
Klebstoff- und Beschichtungsleistung
Die Klebeschicht bestimmt, wie sicher das Klebeband bei der Montage bleibt, bevor die Reparaturmasse aufgetragen wird.
Für Crack-Reparaturanwendungen bietet das Band Folgendes:
- Gleichmäßige Oberflächenhaftung auf porösen und mineralischen Untergründen
- Ausreichende Anfangshaftung für eine schnelle Positionierung ohne Kräuseln
- Gleichmäßige Klebstoffverteilung über die Maschenweite
- Stabiles Klebeverhalten beim späteren Compound-Auftrag
- Kompatibilität mit Standard-Reparaturmaterialien auf Acryl-, Gips- und Zementbasis-
Klebstoffformulierungen auf Acrylbasis-können je nach Zielklimabedingungen, Anwendungsmethoden und spezifischen Substratanforderungen angepasst werden.
Anwendung: Rissreparatur in Ziegeln und Mauerwerk
Empfohlene Installationsreihenfolge
Bereiten Sie den Untergrund vor: Entfernen Sie Staub, lose Partikel, beschädigten Mörtel, Öl und Verunreinigungen rund um den Riss. Die Oberfläche muss sauber und trocken sein.
Öffnen Sie den Riss: Säubern Sie den Riss bei Bedarf und entfernen Sie loses Material. Beurteilen Sie vor der kosmetischen Reparatur die zugrunde liegende Ursache und den Schweregrad des Risses.
Bringen Sie das Reparaturband an: Zentrieren Sie das Glasfaserband direkt über dem Riss und drücken Sie es fest auf die vorbereitete Oberfläche. Stellen Sie sicher, dass das Klebeband ausreichend über beide Ränder der Fraktur hinausragt.
Reparaturmasse oder Mörtel auftragen: Tragen Sie die kompatible Reparaturmasse oder den Mörtel auf das Klebeband auf und arbeiten Sie das Material gründlich durch die Maschenöffnungen. Das Glasfasernetz muss vollständig in die Reparaturschicht eingebettet sein und darf nicht an der Oberfläche freiliegen.
Die Oberfläche nivellieren: Lassen Sie das Reparaturmaterial gemäß den Anweisungen des Herstellers der Mischung aushärten. Bei Bedarf weiteres Finishmaterial auftragen und nach dem Aushärten glatt schleifen.
Endfinish auftragen: Bereiten Sie den reparierten Abschnitt für Grundierung, Farbe, Putz oder andere kompatible Finishing-Systeme vor.
Geeignete Anwendungen
Rissreparatur in Ziegelwänden: Wird vor dem Ausbessern auf lokale Risse im Mauerwerk und auf Außen-/Innenflächen von Mauerwerk aufgetragen.
Mauerwerksoberflächenverstärkung: Wird zur lokalen Verstärkung verwendet, wenn eine eingebettete Netzschicht unter zementären oder gipsbasierten Reparaturschichten erforderlich ist.
Reparatur von Putzrissen: Zur Überbrückung und Verstärkung von Bewegungsrissen in Putz- und Mineralwandoberflächen.
Oberflächenreparatur auf Zementbasis-: Integriert in kompatible Reparaturmörtel auf Beton und zementhaltigen Untergründen.
Wandrenovierung: Wird bei Gebäudeinstandhaltungsprojekten eingesetzt, bei denen örtliche Risse, Fugen oder ausgebesserte Bereiche zusätzliche Oberflächenstabilität erfordern.
OEM- und Private-Label-Optionen
Benutzerdefinierte Rollenabmessungen:Maßgeschneiderte Breiten, Längen und Kerndurchmesser.
Mesh-Anpassung:Variables Gewicht, Zugfestigkeit und Farboptionen (weiß, gelb, blau usw.).
Klebstoff-Tuning:Angepasste Klebrigkeitsgrade für bestimmte Temperatur- oder Untergrundbedingungen.
Individuelle Verpackung:Bedruckte Innenhülsen, individuelle Etiketten, Markenschrumpffolie und maßgeschneiderte Masterkarton-Layouts.
Maßgeschneiderte Fertigungsprogramme erfordern ein unterzeichnetes technisches Spezifikationsblatt und eine Mustergenehmigung vor der Produktion, bevor die Massenproduktion in vollem Maßstab erfolgen kann.
Qualitätskontrollpunkte
Eine strenge interne Qualitätskontrolle gewährleistet eine gleichbleibende Leistung vor Ort und zuverlässige Versandstandards. Zu den wichtigsten Inspektionskontrollpunkten gehören:
Rohstoffinspektion:Überprüfung der Integrität von E-Glasgarnen und Schlichtemitteln.
Gleichmäßigkeit des Webens:Prüfung auf gebrochene Filamente, fehlende Kett-/Schussfäden und gleichmäßige Gitterabstände.
Beschichtungskonsistenz:Überprüfung des Prozentsatzes der Harzaufnahme und der vollständigen Einkapselung von Glasfasern.
Körperliche Prüfung:Messung der Rollenbreite, -länge, des Maschengewichts pro Quadratmeter und der Zugfestigkeit.
Haftungsprüfung:Überprüfung der Heftleistung und der Abwickelspannung.
Aufziehen und Sichtprüfung:Prüfung der Kantensauberkeit, Kernausrichtung und Teleskopfreiheit.
Verpackungsintegrität:Gewährleistung des Feuchtigkeitsschutzes und der Haltbarkeit des Kartons für den internationalen Transport.
Verpackung und Massenlieferung
Individueller Schutz:Jede Rolle ist einzeln in einem schützenden Polybeutel oder einer Schrumpffolie verpackt, um Feuchtigkeitsaufnahme und Kantenschäden während des Transports zu verhindern.
Hauptkartons:Verpackt in robusten Export-{0}Wellpappenkartons, die für den Seetransport über große Entfernungen ausgelegt sind.
Palettierung:Kartons werden sicher auf exportkonformen Holz- oder Kunststoffpaletten gestapelt, umreift und für den Containertransport mit Stretchfolie-verpackt.
Logistikoptimierung:Rollenabmessungen und Kartongrößen sind so konzipiert, dass die Containerbeladungseffizienz maximiert und die Versandkosten gesenkt werden.
FAQ
F: Kann Rissreparaturband aus Glasfaser für Ziegelaußenwände verwendet werden?
A: Ja. Es ist für Reparaturanwendungen an Außenflächen geeignet, vorausgesetzt, dass das Glasfasernetz, der Kleber und der Reparaturmörtel oder -putz für den Außenbereich vollständig mit den örtlichen Expositions- und Witterungsbedingungen kompatibel sind.
F: Ist das Klebeband selbst-klebend?
A: Ja. Es wird eine druck-selbstklebende Rückseite- aufgebracht, um eine schnelle und sichere Positionierung direkt über dem vorbereiteten Riss vor dem Auftragen des Mörtels zu ermöglichen.
F: Welche Breite wird normalerweise für die Rissreparatur verwendet?
A: Eine Breite von 50 mm ist die Standardspezifikation für die meisten lokalen Rissreparaturen, obwohl auf Bestellung schmalere oder breitere Rollen hergestellt werden können.
F: Welche Rollenlängen sind verfügbar?
A: Zu den Standardproduktionslängen gehören 50 Meter und 90 Meter, wobei kundenspezifische Rollenlängen für spezifische kommerzielle oder Einzelhandelsverpackungsanforderungen erhältlich sind.
F: Welche Art von Glasfaser wird im Band verwendet?
A: Das Netz wird aus hochwertigem Glasgarn der Güteklasse E{{1} hergestellt, das für seine hervorragende Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität und chemische Verträglichkeit bekannt ist.
F: Welches Maschengewicht sollte ich für meinen Markt wählen?
A: Lugar-Gewichte von etwa 65–75 g/m² werden üblicherweise für Standardanwendungen zur Reparatur von leichten-bis-Wandwänden spezifiziert. Abhängig von den Verstärkungsanforderungen können schwerere Optionen hergestellt werden.
F: Kann das Klebeband mit zementbasierten Reparaturmörteln-verwendet werden?
A: Ja, vorausgesetzt, dass die Netzbeschichtung und das Klebesystem chemisch mit zementären Verbindungen kompatibel sind.
F: Unterstützen Sie die OEM- und Private-{0}}Fertigung?
A: Ja. Wir bieten komplette Private-{1}}Etikettenoptionen an, einschließlich individueller Rollengrößen, Kerndruck, individueller Etiketten und maßgeschneiderter Kartonverpackungen für Händler.
F: Kann ich vor der Großbestellung ein Produktmuster anfordern?
A: Ja. Vor der Bestätigung eines Produktionsauftrags können Muster für Labortests, Klebstoffbewertungen und Anwendungsüberprüfungen bereitgestellt werden.
F: Welche Informationen sind erforderlich, um ein formelles Angebot anzufordern?
A: Bitte geben Sie die erforderliche Bandbreite, Rollenlänge, Maschengewicht, Zugfestigkeitsanforderung, Verpackungsspezifikationen, geschätztes Bestellvolumen und Zielhafen an.
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