Produktübersicht
Oberflächenrisse in Beton, Mauerwerk und zementbasierten Substraten entstehen häufig durch Trocknungsschwund, geringfügige thermische Bewegung, Schwankungen der Umgebungstemperatur oder lokale Oberflächenspannungen. Bei nicht-strukturellen Oberflächenrissen verteilt die Integration einer flexiblen Glasfaserverstärkungsschicht die lokale Spannung über einen größeren Oberflächenbereich und reduziert so Spannungskonzentrationen, die zu wiederkehrenden Oberflächenrissen führen.
Das Rissreparaturband aus Glasfaserbeton wird direkt auf vorbereitete, saubere Risslinien aufgetragen, bevor es vollständig in einen kompatiblen Reparaturmörtel, ein polymermodifiziertes Pflaster oder eine Oberflächenmasse eingebettet wird.
Wichtige Produktspezifikationen
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Artikel |
Technische Spezifikation |
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Grundmaterial |
Glasfasernetz |
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Glastyp |
E-Glasgarn |
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Mesh-Konstruktion |
Glatt gewebtes, offenes Netz |
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Oberflächenbehandlung |
Acrylharz- und Klebebeschichtung |
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Klebesystem |
Selbst-selbstklebende Rückseite zur Installationspositionierung |
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Nominelles Maschengewicht |
65 g/m² bis 75 g/m² Standard (kundenspezifische Gewichte verfügbar) |
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Zugfestigkeit |
Ca. . 200 N/25 mm bis 300 N/25 mm (längs/quer) |
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Harzgehalt |
12 % bis 18 % abhängig von der Note |
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Standardbreiten |
50 mm (kundenspezifische Breiten verfügbar) |
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Standardrollenlängen |
50 m / 90 m (Sonderlängen verfügbar) |
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Alkalibeständigkeit |
Kompatible Typen für zementhaltige Umgebungen |
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Exportverpackung |
Einzelne Schrumpffolie oder Polybeutel, verpackt in Exportkartons |
Warum Glasfasergewebe für die Oberflächenreparatur ausgewählt wird
Durch den Einbau eines gewebten Glasfasernetzes entsteht ein kontinuierliches Zugverstärkungsnetzwerk innerhalb der Reparaturmatrix. Bei korrekter Einbettung in eine kompatible Verbindung erfüllt das Netz mehrere mechanische Funktionen:
- Verteilt lokalisierte Oberflächenspannungen von der Risslinie weg.
- Verbessert die Dimensionsstabilität der Reparaturmasseschicht.
- Sorgt für eine gleichmäßige Bahnintegrität, um kleinere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu überbrücken.
- Reduziert die Wahrscheinlichkeit von Oberflächenrissen und reflektierenden Rissen.
Die Gesamtleistung wird durch die richtige Vorbereitung des Untergrunds, die Risstiefe, die Kompatibilität der Reparaturmasse und die richtige Installationstechnik bestimmt. Das Band muss als Element eines integrierten Reparatursystems spezifiziert werden.
Typische Anwendungen
1. Reparatur von Betonoberflächenrissen
Wird direkt über vorbereiteten, gereinigten, nicht{0}}strukturellen Betonoberflächenrissen zentriert und vollständig mit einem zementären oder polymeren Reparaturmörtel versiegelt.
2. Verbindungen und Nähte von Zementplatten
Vor der Grundbeschichtung auf Plattenfugen und Oberflächenfehler auf Zementplatten, Faserzementplatten und Ummantelungsmaterialien auftragen.
3. Putz- und Putzsanierung
Wird als lokale Verstärkungsschicht unter Putz-, Putz- oder Spachtelbeschichtungen im Innenbereich verwendet, um Oberflächenreparaturstellen zu stabilisieren.
4. Mauerwerks- und Wandsanierung
Wird bei Wandrenovierungsprojekten verwendet, um reparierte Oberflächenzonen auf Ziegel-, Block- und Mauerwerksuntergründen vor dem Streichen oder Strukturieren zu verstärken.
Anwendungsrichtlinien
Oberflächenvorbereitung: Entfernen Sie sämtlichen Staub, lose Partikel, Öl, Fett, Farbflocken und bröckeliges Material aus dem Rissbereich. Der Untergrund muss sauber und trocken sein, damit die selbstklebende Rückseite haften kann.
Crack-Routing:Öffnen oder reinigen Sie das Rissprofil gemäß den Anweisungen des Herstellers der jeweiligen Reparaturmasse.
Bandplatzierung:Zentrieren Sie das Glasfaserband direkt über dem Riss und drücken Sie es der Länge nach fest an, um die selbst{0}}selbstklebende Rückseite am Untergrund zu befestigen.
Verbundanwendung:Tragen Sie die erste Schicht eines verträglichen Reparaturmörtels, einer Flickmasse oder einer Spachtelmasse direkt auf das Klebeband auf. Spachteln Sie das Material fest durch die Maschenöffnungen, um sicherzustellen, dass das Klebeband vollständig eingebettet ist und keine Lufteinschlüsse darunter entstehen.
Fertigstellung:Glätten Sie die Spachtelmasse ab, tragen Sie nachfolgende Deckanstriche gemäß den Projektspezifikationen auf und härten Sie sie gemäß den Richtlinien des Lieferanten der Reparaturmasse aus.
So wählen Sie die richtige Spezifikation aus
Für helle Oberflächen:Leichtere Maschengewichte sorgen für eine angemessene Handhabung und minimale Ablagerungen bei dünnen Spachtelschichten.
Für anspruchsvolle Reparatursysteme:Höhere Zugfestigkeit und schwerere harzbeschichtete Spezifikationen werden dort ausgewählt, wo eine höhere Reißfestigkeit in zementären Matrizen erforderlich ist.
Für zementhaltige Umgebungen:Stellen Sie sicher, dass die ausgewählte Glasfaserschlichte und -beschichtung über eine nachgewiesene Alkalibeständigkeit verfügt, um eine Zersetzung im Laufe der Zeit zu verhindern, wenn sie in Mörtel mit hohem -pH-Wert eingebettet wird.
Für Händlerbestände:Standardisieren Sie Rollenbreiten (50 mm), Rollenlängen (50 m oder 90 m) und Kartonmengen, um sie an die regionalen Vertriebs- und Einzelhandelskanalanforderungen anzupassen.
Fertigungs- und Qualitätskontrollfunktionen
Die Produktzuverlässigkeit beruht auf einer strengen Kontrolle sowohl des Rohfasersubstrats als auch des chemischen Beschichtungsprozesses. Zu den Standardkontrollpunkten für die Produktion und Qualitätsüberprüfung gehören:
- E-Glas-Rohgarnüberprüfung und Filamentspannungskontrolle
- Webstuhlüberwachung für gleichmäßige Maschenzahl und quadratische Öffnungen
- Überwachung des Imprägnierbades für genaue Harzaufnahme und Feststoffgehalt
- Inline-Trocknung, Regelung der Härtungstemperatur und Auftragen der Klebstoffbeschichtung
- Zug-Bruchlastprüfung (längs und quer)
- Messungen von Rollenbreite, -länge und Kernabmessungen
- Visuelle Prüfung auf Kantengeradheit, Wickelspannung und Oberflächenfehler
- Fall- und Drucktests für die Integrität von Exportkartons
OEM- und Private-{0}}Label-Herstellung
Anpassungsparameter:Maschengewicht, Öffnungsgröße, Rollenbreite, Rollenlänge, Zugfestigkeit, Beschichtungssteifigkeit und Grad der Klebekraft.
Verpackungsanpassung:Individuelle Rollenschrumpffolien-, individuell bedruckte Polybeutel, maßgeschneiderte Kerndurchmesser, Markenkartondesigns und Palettenkonfigurationen.
Spezifikationskontrolle:Erstellung dauerhafter Produktspezifikationsblätter und Master-Referenzmuster für wiederkehrende Massenproduktionsläufe.
Exportverpackung und Logistik
Standardmäßige Exportverpackungen schützen Rollen vor Feuchtigkeit und Handhabungsschäden beim See- und Binnentransport:
- Einzelrollen verpackt in Schrumpffolie oder versiegelten Polybeuteln.
- Exportieren Sie -standardmäßige Umkartons aus Wellpappe, die sicher auf Paletten gestapelt sind.
- Palettenverpackung, Umreifung und Eckenschutz, konfiguriert für den Containerversand und die Lagerabfertigung.
- Benutzerdefinierte Versandmarkierungen, Barcode-Etiketten und Palettenkonfigurationen werden je nach Bestellanforderungen angewendet.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist die Hauptfunktion des Rissreparaturbandes aus Glasfaserbeton?
A: Es fungiert als nicht-strukturelle Verstärkungsschicht, die Oberflächenrisse in Beton, Mauerwerk und Zementplatten überbrückt und dabei hilft, lokale Spannungen zu verteilen und das Risiko reflektierender Risse zu verringern, wenn es in eine Reparaturmasse eingebettet wird.
F: Ist das Klebeband selbst-klebend?
A: Ja. Der Träger verfügt über eine Klebebeschichtung, die dafür sorgt, dass das Klebeband beim Auftragen von Reparaturmörtel oder -masse auf vorbereiteten Oberflächen sicher in Position bleibt.
F: Kann dieses Klebeband strukturelle Risse verhindern, die durch Gebäudesetzungen verursacht werden?
A: Nein. Dieses Produkt ist ausschließlich für die Reparatur nicht-struktureller Oberflächen und die Verstärkung kleinerer Risse konzipiert. Es kann aktive Strukturbewegungen, Fundamentsetzungen oder Spannungen, die durch unsachgemäße Strukturkonstruktion verursacht werden, nicht stoppen.
F: Welche Standardabmessungen sind verfügbar?
A: Zu den Standardbreiten gehören 50 mm, mit Standardrollenlängen von 50 m und 90 m. Bei Großaufträgen können Sondergrößen gefertigt werden.
F: Können Sie dieses Produkt unter unserer Eigenmarke liefern?
A: Ja. Private-Label-Verpackungen, kundenspezifische Kerndrucke, Markenetiketten für Kartons und maßgeschneiderte Rollenspezifikationen sind für qualifizierte Bestellmengen verfügbar.
F: Wie kann ich Muster zum Testen anfordern?
A: Senden Sie Ihre Spezifikationen und Anwendungsdetails über das unten stehende Anfrageformular, um die Probenbewertung zu koordinieren.
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