Schlüsselpunkte für den Bau des Außenwandisolierungssystems
1. Basisbehandlung: Entfernen Sie gründlich den schwimmenden Staub, Ölflecken, Schimmelfreisetzungen, Hohlräume und Verwitterungsmaterialien auf der Oberfläche der Basiswand, die die Bindungsfestigkeit beeinflussen.
2. Um die Bindungsstärke zwischen der extrudierten Platine und der Basisschicht zu erhöhen, sollte der Grenzflächenagent auf beiden Seiten der extrudierten Platine gebürstet werden.
3. Konfigurieren Sie einen speziellen Klebstoff:
1) 5 Teile (nach Gewicht) trockener gemischter Mörtel in einen sauberen Plastikschaufel gießen, 1 Teil sauberes Wasser geben, während des Wassers addieren und dann 5 Minuten lang mit einem Handheld -Elektrorührer umrühren, bis es gleichmäßig gemischt ist und eine mäßige Konsistenz aufweist.
2) Lassen Sie den konfigurierten Klebstoff 5 Minuten lang stehen, rühren und verwenden Sie es. Der konfigurierte Klebstoff sollte innerhalb von 1 Stunde verbraucht werden.
3) Nur sauberes Wasser darf der Konfiguration spezieller Klebstoffe hinzugefügt werden, und es sind keine anderen Additive (Agenten) zulässig.
4. Installieren Sie das Extruded Board
1) Die Standardplatinengröße beträgt 1200*600, und der diagonale Fehler beträgt weniger als 2. Die extrudierte Platte wird mit einem elektrischen Drahtschneider oder einem Versorgungsmesser geschnitten, und die Größentoleranz beträgt ± 1,5.
2) Mesh-Stoffverpackung: Pre-Glue Mesh-Tuch am extrudierten Brett an den Tür- und Fensteröffnungen, beide Seiten des Verformungsgelenks usw. Die Gesamtbreite beträgt etwa 200, und die Breite des Verpackungsteils beträgt 80. Die spezifische Methode ist wie folgt: Das Netzstuch wird bis zu einer Länge von 180 und der Tafeldicke geschnitten. Tragen Sie zunächst einen speziellen Klebstoff mit einer Länge von 80 und einer Breite von 2 auf den Wickelteil auf und drücken Sie dann in ein Mesh -Tuch von 80 und werfen Sie den Rest zur Verwendung weg.
3) Wenden Sie den vorbereiteten Spezialkleber auf die Rückseite des extrudierten Boards an. Die verdichtete Dicke des Klebstoffs beträgt ungefähr 3., um eine feste Bindung zu gewährleisten, die Bindungsmethode kann die Streifenbindungsmethode und die Streifenpunktmethode sein.
4) Streifenmethode: Verwenden Sie eine Zahnkelle, um das spezielle Klebstoff horizontal auf das extrudierte Brett mit einer Streifenbreite von 10, einer Dicke von 10 und einer Mittelstrecke von 50 gleich aufzutragen.
5) Streifenpunktmethode: Verwenden Sie eine Kelle, um einen speziellen Klebstoff mit einer Breite von 50 und einer Dicke von 10 um und in der Mitte jedes extrudierten Bretts aufzutragen, und tragen Sie dann einen Mörserkuchen mit einem Durchmesser von 100 und einer Dicke von 10 im Teilungsbereich des extrudierten Boards auf.
6) Fügen Sie das extrudierte Tafel schnell mit dem speziellen Klebstoff an der Wand ein, um zu verhindern, dass die Oberfläche den Bond -Effekt krustet und verliert. Wenden Sie den speziellen Klebstoff auf der Seite des extrudierten Bretts nicht an.
7) Nachdem das extrudierte Board an die Wand eingefügt wurde, sollte es mit einem 2- -Meter -Herrscher abgeflacht werden, um seine Flachheit und seine feste Haftung zu gewährleisten. Die Boards sollten ohne Lücken fest gedrückt werden. Die Lücken, die durch ungleichmäßiges Schneiden gebildet werden, sollten mit extrudierten Brettstreifen gefüllt und geglättet werden. Nachdem jedes Brett eingefügt wurde, sollte der extrudierte Spezialkleber entfernt werden.
8) Das extrudierte Board sollte in Abschnitten von unten nach oben entlang der horizontalen Richtung eingefügt werden. Jede Boardreihe sollte durch 1\/2 -Boardlänge gestaffelt sein, und die lokale Mindestnähte darf nicht weniger als 100,5 betragen. Installieren Sie die Fixierungen:
① Die Befestigungen müssen 8 Stunden nach dem Einfügen des Extruded Board innerhalb von 24 Stunden danach installiert werden. Verwenden Sie einen Aufprallbohrer, um Löcher an der vom Design erforderlichen Position mit einem Lochdurchmesser von 10 zu bohren, und die Bohrtiefe in die Basiswand beträgt etwa 60. Die Tiefe der in die Basiswand verankerten Fixiermauer beträgt etwa 50 mm, um die Festigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
② Die Anzahl der Fixierungen muss gemäß den Anforderungen der Entwurfsanweisungen festgelegt werden.
③ Die selbstkippenden Schrauben müssen fest gepresst und die technische Kunststoffausdehnung der Nagelkappe mit der Oberfläche der extrudierten Platine oder leicht eingeschraubt werden, um sicherzustellen, dass der Schwanz des Expansionsnagels so zurückgeschraubt ist, so dass er vollständig an der Basiswand verankert ist.
