Glasfaserklebeband besteht aus einer Polyesterfilm -Unterstützung, die mit Glasfasersträngen oder einem Polyesterfasergeflecht verstärkt und mit einem Druck - empfindlicher Klebstoff beschichtet ist. Einige Unternehmen wählen auch BOPP anstelle von PET, um die Kosten zu senken.
Gemeinsame Faserbänder sind in zwei Arten unterteilt: Streifenfaserklebeband und Gitterfaserband, abhängig von der Anordnung der Fasern. Durch Anpassung der Anzahl der Stränge, Dichte und Schalenstärke des Klebstoffs können verschiedene Anforderungen an die Zugfestigkeit und die Viskosität des Bündels erfüllt werden, und benutzerdefinierte Designs können erstellt werden, um den Bedürfnissen des Benutzers zu erfüllen.
Faserband verfügt über einen hervorragenden Abrieb und Feuchtigkeitsbeständigkeit, starke Bruchfestigkeit und einen einzigartigen Druck - empfindliche Klebstoffschicht mit außergewöhnlicher langer - dauerhafter Haftung und besonderen Eigenschaften, wodurch es allgemein anwendbar ist. Seine unterschiedlichen Eigenschaften machen einzelne Faserbande, die wirtschaftlich zum Versiegeln, Bündeln und Sicherung von Produktionslinien in Branchen wie Verpackung, Industrie, Elektronik und Haushaltsgeräten bilden. Rückstand - Freies Faserband wird häufig zum Sicherenden und Bündeln von Kühlschränken, Computern, Faxmaschinen und dünnen Stahlplatten verwendet.
Faserband hat eine relativ lange Lebensdauer, aber es sind noch eine grundlegende Wartung erforderlich:
1. Faserband sollte in einem Lagerhaus aufbewahrt werden, das vor Sonnenlicht und Regen geschützt ist. Vermeiden Sie den Kontakt mit Säuren, Alkalien, Ölen und organischen Lösungsmitteln. Halten Sie es sauber und trocken, 1 Meter vom Förderband entfernt und bei Raumtemperatur zwischen -15 und 40 Grad.
2. Beim Laden und Entladen von Förderriemen ist es am besten, einen Kran und Schlingen mit Querbealken zu verwenden, um sie stetig zu heben, um Schäden an den Gürtelkanten zu verhindern. Vermeiden Sie eine grobe Belastung und Entladung, wodurch sich die Rolle lockert und abfällt.
3. Faserband sollte in Rollen gespeichert und nicht gefaltet. Wenn Sie für längere Zeiträume gespeichert werden, wenden Sie es vierteljährlich.
4. Faserbänder mit verschiedenen Typen, Spezifikationen, Stärken und Lagen sollten nicht zusammen gespleißt (zusammengesetzt) werden.
5. Für Förderburkenverbindungen wird empfohlen, um die Stabilität zu verbessern und eine hohe wirksame Festigkeit aufrechtzuerhalten.
6. Die Art und Spezifikationen des Faserbands sollten basierend auf den Anwendungsanforderungen und spezifischen Bedingungen ausgewählt werden.
7. Der Förderrollendurchmesser und der minimale Riemenscheibendurchmesser des Förderbandes müssen den entsprechenden Anforderungen erfüllen. Wenn der Förderer mit Leitblechen und Reinigungsvorrichtungen ausgestattet ist, sollten sie Verschleiß am Fasergürtel verhindern.
8. Lassen Sie den Fasergürtel nicht Schlangen oder Kriechen. Führen Sie flexible Luftwiderstandswalzen und vertikale Walzen und halten Sie angemessene Spannungen auf.
9. Wenn während der Verwendung anfängliche Schäden am Fasergürtel beobachtet werden, sollte die Ursache sofort identifiziert und repariert werden, um nachteilige Auswirkungen zu vermeiden.
10. Sauberkeit ist für den ordnungsgemäßen Betrieb des Fasergürtels unerlässlich. Fremdstoffe können Gürtelzentrizität, Spannungsschwankungen und sogar Bruch verursachen.
