Das für die Außenwand verwendete Maschengewebe weist eine sehr hohe Feuerbeständigkeit auf. Das Netzgewebe besteht aus Glasfaser. Die Glasfaser selbst ist nicht leicht zu verbrennen. Es weist eine gute Alkalibeständigkeit auf. Unter Verwendung eines aluminiumähnlichen Bentonit-Ausdehnungskoeffizienten, einer flammhemmenden Substanz, entsteht beim Verbrennen nur eine geringe Menge giftiges Kohlenmonoxidgas, die Menge an Rauch, der niedrige Preis schmilzt nicht, kein Inhalt wird durch Destillation erhalten, und so weiter Die Produktionskosten sind niedrig. 1942, -- 300 Gramm verstärktes Gittergewebe aus Phenolschaum-Experiment. Im Zweiten Weltkrieg verwendeten die Deutschen Phenolschaum, einen frühen Ersatz für helles Holz für die Luftfahrtindustrie. Im gleichen Zeitraum entwickelte das britische Schaumgummiunternehmen auch Phenolschaum, hauptsächlich für Fließzwecke. Im Jahr 1945 begann United States Carbide (Branch) Co., Ltd., den Produktionsprozess von Phenolschaum und -harz niedriger Dichte zu untersuchen. Es gibt zwei Methoden zur Herstellung von Phenolschaum: trocken und nass. Das Nassverfahren basiert auf dem Phenolharz, die Glasfaserselbstklebemasse mit ihrem expandierbaren Flüssigharzsystem. Dieses Verfahren wird in Europa und den Vereinigten Staaten häufig zur Herstellung von Phenolschaumprodukten eingesetzt. Nassproduktion von Phenolschaum, das repräsentative Unternehmen, gemeinsamer Hartmetallschaum (Nobel Dynamite YiSiJi mu (sub) und Icechim), der vom Unternehmen hergestellt wird, seine Rohstoffsynthese und Schaumvorbereitungstechnologie sind ähnlich, aber die Methode zur Steuerung der Schaumdichte ist ähnlich anders. Trockener Phenolschaum basiert auf thermoplastischem Harz und sein expandierbares Festharzsystem war das erste, das in der ehemaligen Sowjetunion eine weitere Produktionslinie entwickelte. Es wurde Ende der 1950er Jahre in Massenproduktion hergestellt und das aktuelle Y-Glasfasergewebe ist relativ klein. In den 1980er Jahren untersuchten ausländische Wissenschaftler Phenolharzprodukte und stellten fest, dass sie eine hervorragende Flammhemmung, geringe Rauchentwicklung, geringe Toxizität und eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit aufwiesen. Seit den 1990er Jahren haben Phenolschäume und Phenolverbundstoffe große Fortschritte gemacht, zunächst im Vereinigten Königreich, in den Vereinigten Staaten und anderen Ländern, und wurden in militärischen Bereichen eingesetzt, wobei der Schwerpunkt auf der Luft- und Raumfahrt, dem Eckenschutz und dem Militär lag, und später auch im zivilen Bereich Flugzeug. , Schiffe, Stationen, Ölquellen und andere Brandbekämpfungsanforderungen, und nach und nach Hochhäuser, Krankenhäuser, Sportanlagen usw. Im Jahr 1961 war unser Ordnance Industry Institute - Phenolschaum 53 Jahre alt, untersuchte Kunststoffe und wendete sie erfolgreich an es an das Militär.
China entwickelt seit den 1980er Jahren nassphenolische Schaumkunststoffe und realisierte Anfang der 1990er Jahre erstmals eine industrielle Produktion. Typische Einheiten (mit Ausnahme militärischer Forschungseinrichtungen) sind die Jiqingnan-Universität (ehemals Shandong Institute of Beijing Building Materials), die University of Chemical Technology, Shandong Shengquan Chemical Co., Ltd., Xiamen Gaote Materials Co., Ltd., Shandong Jinguang Group und Shandong Huahai usw. Der Phenolschaum wurde auf die Temperatur früherer Raketen und Raketenköpfe aufgebracht. Da in den letzten Jahren Hochhäuser, Transportwesen, Schiffe, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrttechnik und andere Aspekte strenge Anforderungen an die thermische Stabilität und Flammwidrigkeit synthetischer Schäume gestellt haben, haben Phenolschäume große Aufmerksamkeit erregt und eine rasante Entwicklung in der Kommunikation hervorgerufen. Als neuartiger multifunktionaler Phenolschaum hat er nun aufgrund seiner Vorteile wie Hitzebeständigkeit, Flammhemmung, Selbstverlöschung, Flammhemmung, Feuerbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und Verhinderung der Brandausbreitung ohne Destillation die Aufmerksamkeit der Menschen auf sich gezogen. Es ist bekannt, dass Maschengewebe ihre Flammwidrigkeit nutzen, um Wärmedämmmaterialien zu einem wichtigen praktischen Wert in den Bereichen Hochhäuser, Wärmedämmung und Niedertemperaturdämmung zu machen.
Für verschiedene Strukturen der menschlichen Existenz wurden Sicherheitsaspekte als wichtig einbezogen. ——Phenolschaum ist ein leistungsstarkes feuerfestes, wärmedämmendes, schalldämmendes, licht- und energiesparendes Produkt. Es hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und die niedrigste Dichte beträgt nur 30-40 kg/m3. Der Flammschutzgrad von Phenolschaum ist Polystyrol, das häufig im Bauwesen verwendet wird. Vinyl wie Polyurethanschaum liegt weit zurück; 24 mm dicke Phenolschaumplatten sind nach 10-minütigem Flammspritzen bei 1700 Grad C nur leicht karbonisiert, es kommt jedoch zu keinem Durchbrennen der Oberfläche und sie können weder angreifen noch Rauch und Gas abgeben. Das französische Gebäudetechnologiezentrum verfügt über einen Phenolschaum für eine umfassende Inspektion und Inspektion, der seine gute Qualität, beispielsweise die Flammwidrigkeit, beweist. Die über 30 Grad starke Flamme des Schweißbrenners ist auf die Schaumstoffplatte gerichtet. Nach zwei Minuten wurden keine offensichtlichen Verbrennungen registriert. Kommen Sie zurück, es gibt keinen Hochtemperatur-Pyrolyserauch.
